Oberflächen
Bearbeitung
Schlifflösungen für Ihre perfekte Oberfläche.
Blechbearbeitung mit Schleiftechnik
Stabilität. Flexibilität. Funktionalität. Was immer Designer und Ingenieure zur Realisierung ihrer Projekte fordern – der Werkstoff Metall erfüllt ihre besonderen Erwartungen. Kein Zweifel: Metall fasziniert!
So hat zum Beispiel das Laserschneiden in vielen Fällen den klassischen Brenn- und Plasmaschnitt ersetzt. Aus Feinblech geschnittene Teile sind nach heutigen Ansprüchen mit dem Schneidprozess noch nicht fertig gestellt. Gratfreiheit, um Verletzungen vorzubeugen und Lackieren mit der notwendigen Qualität in Verbindung mit einer perfekten Oberfläche sind zunehmend weitergehende Anforderungen. Wir lösen diese Aufgabestellung mit einer Reihe verschiedener Schleiftechniken, die problemlos miteinander kombiniert werden können.
Teile aus dickeren Blechtafeln geschnitten stellen spezielle Anforderungen an die Schleiftechnik. Häufig weisen die Bleche deutliche Dickenunterschied auf und sind durch die eingebrachte Wärme des Schneidprozesses zusätzlich noch verzogen. Beim Laserschneiden kann sich auch noch störender Zunder an der Schnittfläche bilden. Wir haben mit dem Bolzenschleifbalken die ideale und perfekte Lösung für den Schliff. Das Kantenbrechen oder radiusähnliche Verrunden anschließend übernehmen der Planetenkopf und das Multirotationsbürstsystem.
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Gleitschleifen
Rundvibratoren sind flexible Alleskönner: Sie werden zum Entgraten, Schleifen, Reinigen, Polieren, Entzundern und für viele weitere Bearbeitungsverfahren in der Blechbearbeitung eingesetzt. Ein breites und einzigartiges Spektrum an unterschiedlichen Größen und Behälterbauformen im Standardbereich macht es möglich, dass für jeden Anwendungszweck die passende Lösung vorhanden ist. Auch ausgefallene Bearbeitungsanforderungen inklusive der erforderlichen Automatisation wird von uns gerne umgesetzt.
Die Funktionsweise des Rundvibrators ist im Grunde ganz einfach: Durch einen im Zentrum der Anlage montierten Spezialunwuchtmotor wird der komplette Arbeitsbehälter in Schwingungen versetzt. Die daraus entstehende Rotation erzeugt die typische Relativbewegung des im Arbeitsbehälter befindlichen Schleifkörper-Werkzeuggemisches, die letztendlich den Materialabtrag auf dem Werkstück generiert.
